1月8日，中国船舶集团公司2026年工作会议上，公司申报的“LNG船产能倍增项目”在集团年度众多参评项目中脱颖而出，荣获2025年度中国船舶集团民品贡献奖特别奖。，既是对公司LNG船建造硬核实力的权威认证，更是中船集团高质量发展的生动注脚，是公司践行海洋强国、制造强国、服务国家能源战略的又一标志性成果。

　　从打破国际技术垄断到实现LNG船产能倍增，从数字化转型到建造效率跃升，从到绿色智能船型引领到长兴岛智慧工厂建成，这份荣誉镌刻着公司深耕深蓝赛道的坚守与突破，更彰显了中国船舶工业从追赶到领跑的跨越力量，为大国“智”造迈向深蓝注入澎湃动能。

　　为实现公司LNG船产能倍增战略目标，公司领导高度重视，成立星空体育网站入口官网手机版了以各职能部门、技术中心和生产部门主要负责人为核心的项目团队，这支优秀团队深耕LNG船领域多年、特别有创造力、凝聚力、战斗力。他们谋定而后动，打破传统业务壁垒，充分发挥技术专家、技能专家、精益专家及劳模工匠的协同攻关能力，打造团队精诚合作典范，以设计引领建造，管理服务生产为目标，打造LNG精品船型，推进产品高质高效建造交付。

　　重点围绕国家海洋强国和能源战略需求，全方位开展LNG运输船研制及技术自主攻关，加速国内LNG运输船迭代更新，已从最初的一代LNG运输船迭代升级至第五代LNG运输船，关键技术完全自主可控，推出的第五代17.4万方LNG船，综合技术指标达到国际先进水平，受到市场高度认可，该船型实现全球接单39艘，总价约500多亿元人民币，创造了单一船型接单数量的世界纪录。

　　项目团队从标准化设计、工艺工法创新优化、中间产品成品化、智能化建造等方面围绕产能倍增目标攻坚克难、提质增效。实施标准化设计进一步减少设计差错和冗余设计，提升设计效率和生产便捷性。持续工艺工法创新优化，重构上建涂装流程，优化外板涂装工艺，革新管路冲洗工艺，应用甲板敷料新材料，改进绝缘箱玻璃棉布置填充，从工艺技术层面降低成本和提升施工效率。推进中间产品成品化建造，建立舾装散装件负面清单，持续攻关优化工序前移；实施舾装综合单元、总段模块化等跨专业并行建造，持续提升中间产品完整性建造水平。推进船体薄板激光复合焊平面分段流水线、基于机器视觉+AI的钢板表面缺陷检测技术、智能化型材全流程生产线、小组立焊接机器人、协作机器人、树脂机流水线等智能制造技术应用，助力公司产能效率提升。

　　公司作为中国LNG船研制领域的领军企业，公司历经27年创新，不断突破关键技术壁垒和核心能力瓶颈，完成了五代产品的迭代发展，实现从近海到远洋，从内陆到内河，从小型、大型到超大型的全覆盖，累计承接LNG储运装备近110艘、交付59艘，拉动国产化配套数百亿元产值的市场，彰显公司在高端海洋装备领域强大的技术创新迭代能力和研发设计建造实力。

　　当前，公司手握50多艘大型LNG运输船订单，其中20多艘正在紧锣密鼓的建造当中。创造巅峰纪录背后，是精益管理“赋能加持”。公司全面推进精益管理，以“两阶段七化十步法”方法论为指导，以船坞搭载节拍化为核心，拉动分段制造和涂装，推动总装、搭载、涂装相互协作，促进设计、供应链快速改善，通过全员全流程持续改善、消除浪费和创造价值，精准把控精益制造全程进度。

　　2025年中，船坞完整性、试航快速性等方面都取得新突破，整体建造效率得到大幅提升，实现了船舶建造“一艘比一艘好，一艘比一艘快”的目标，2025年17.4万方LNG 整船建造平均总周期为18.7个月，其中最快仅16个月，超越国外竞争对手同型船建造纪录，达到国际领先水平。LNG船年交付量从2024年的7艘提升至2025年的11艘，另有2艘达到完工交船状态，连续三年刷新中国LNG船交付量新纪录。此外，公司还带动国内130多家配套企业发展，形成数百亿产值的产业链，全船国产化率大幅提升，不辜负上级部门和集团公司的期望，推动中国LNG船建造能力进入世界第一方阵。

　　荣光加冕，征程再启。摘得民品贡献奖的荣耀，见证了公司在深蓝赛道上的深耕不辍，更照亮未来的奋进之路。项目团队表示，获奖不是奋斗的句点，而是“自强不息，争创一流星空体育网站入口官网手机版”企业精神新的启航。随着公司产能产量逐年提升，项目团队将充分发挥本项目的示范引领效应，进一步聚焦主建船型精益设计和精益制造，全面提升价值创造力，铸就沪东中华LNG产业链“链长”金质名片，为公司“十五五”高质量发展目标贡献更多力量。