激光焊 一、激光焊原理 激光是指激光活性物质（工作物质）受到激励，产生辐射，通过光放大而产生一种单色性好、方向性强、光亮度高的光束。经透射或反射镜聚焦后可获得直径小于0. 01 mm、功率密度高达106 ～l0 l2 W/cm 2 的能束，可用作焊接、切割及材料表面处理的热源。 激光焊实质上是激光与非透明物质相互作用的过程，这个过程极其复杂，微观上是一个量子过程，宏观上则表现为反射、吸收、加热、熔化、汽化等现象。 二、 激光焊的特点： 与常规电弧焊方法相比，激光焊具有以下特点： 1．聚焦后的激光束功率密度可达 105 ~10 7 W／cm 2 ，甚至更高，加热速度快，热影响区窄，焊接应力...
激光焊 一、激光焊原理 激光是指激光活性物质（工作物质）受到激励，产生辐射，通过光放大而产生一种单色性好、方向性强、光亮度高的光束。经透射或反射镜聚焦后可获得直径小于0. 01 mm、功率密度高达106 ～l0 l2 W/cm 2 的能束，可用作焊接、切割及材料表面处理的热源。 激光焊实质上是激光与非透明物质相互作用的过程，这个过程极其复杂，微观上是一个量子过程，宏观上则表现为反射、吸收、加热、熔化、汽化等现象。 二、 激光焊的特点： 与常规电弧焊方法相比，激光焊具有以下特点： 1．聚焦后的激光束功率密度可达 105 ~10 7 W／cm 2 ，甚至更高，加热速度快，热影响区窄，焊接应力和变形小，易于实现深熔焊和高速焊，特别适于精密焊接和微细焊接。 2．可获得深宽比大的焊缝，焊接厚件时可不开坡口一次成形。激光焊的深宽比目前已超过 12:1。 3．适宜于焊接一般焊接方法难以焊接的材料，如难熔金属、热敏感性强的金属以及热物理性能差异悬殊、尺寸和体积悬殊工件间的焊接；甚至可用于非金属材料的焊接，如陶瓷、有机玻璃等。 4．可借助反射镜使光束达到一般焊接方法无法施焊的部位；YAG 激光和半导体激光可通过光导纤维传输，可达性好。 5．可穿过透明介质对密闭容器内的工件进行焊接，如可用于置于玻璃密封容器内的铍合金等剧毒材料的焊接。 6．激光束不受电磁干扰，不存在 X 射线防护问题，也不需要真空保护。 与此同时，激光焊接也存在以下缺点： 1．激光焊难以焊接反射率较高的金属； 2．对焊件加工、组装、定位要求相对较高； 3．设备一次性投资大； 三 激光焊的应用 自20世纪60年代美国采用红宝石激光器在钻石上打孔以来，激光加工技术经过几十年的发展，已成为现代工业生产中的一项常用技术。20世纪70年代，高功率（数千瓦）CO 2 激光器的出现，开辟了激光应用于焊接的新纪元。近年来，激光焊在车辆制造、钢铁、能源、宇航、电子等行业得到了日益广泛的应用。实践证明，采用激光焊，不仅生产率高于传统的焊接方法，而且焊接质量也得到了显著的提高。
