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　　1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，更具体星空体育网站入口官网手机版的，涉及一种真空腔体激光焊接装置。

　　2.真空激光焊接腔体是一种在真空的环境下进行焊接的一种装置，与普通焊接相比，最大的区别在于抽真空方面焊接会直接影响产品的品质，此类装置主要用于对产品焊接要求比较高而且在普通情况先无法满足的情况下使用。

　　3.现有技术中专利申请号为7.5的实用新型，公开了一星空体育网站入口官网手机版种真空腔体激光焊接装置，该实用新型能够形成密封度高的真空环境，采用抽屉式结构实现工件的取放，操作简单，提高了加工效率。

　　4.但该装置在使用的时候，其中设置的压紧结构在实际使用的过程中密封性并不佳，其中设置的环形光源结构在使用的时候，限制了加工工件的加工范围，且该装置中在对工件进行焊接处理的时候，工件处于固定状态，并不能灵活的进行调节焊接，导致使用效果不好。

　　6.本实用新型旨在解决，现有的装置在使用的时候，其中设置的压紧结构在实际使用的过程中密封性并不佳，其中设置的环形光源结构在使用的时候，限制了加工工件的加工范围，且该装置中在对工件进行焊接处理的时候，工件处于固定状态，并不能灵活的进行调节焊接，导致使用效果不好，提供一种真空腔体激光焊接装置。

　　7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空腔体激光焊接装置，包括加工主体和安装背板，安装背板固定在加工主体的内侧四周，安装背板的前端固定连接有光源板，加工主体的内部嵌入设置有加工平台，加工平台整体竖向嵌入在加工主体内部，加工平台的表面连接有旋转台，旋转台的表面和加工平台的表面分别固定连接有第一固定框和第二固定框，加工主体的内侧固定连接有调节轨道，加工平台的外端固定连接有密封座，密封座的表面嵌入设置有螺旋杆，加工主体的外端对应密封座设置有压紧扣，加工主体的边缘位置固定开设有密封槽，加工主体的顶部设置有顶盖，顶盖的居中位置嵌入设置有焊接装置，焊接装置的表面固定连接有密封条，顶盖的内侧固定设置有嵌合条。

　　8.进一步优选方案：光源板整体呈外向弧形弯曲设置，且光源板设置三组，位于加工主体的内部内侧位置，同时光源板的背面配套设置有电动伸缩杆。

　　10.进一步优选方案：第一固定框和第二固定框分别分布在加工平台的表面四角和旋转台的表面边缘位置，且第一固定框和第二固定框设置为条形橡胶吸附框。

　　11.进一步优选方案：调节轨道分布在加工平台的两侧位置，且加工平台的两侧对应调节轨道设置有滑动轨道。

　　12.进一步优选方案：密封座设置在加工平台的外端两侧位置，且密封座的内侧呈矩形突出设置，设置为橡胶层，而加工主体的外端对于设置有密封槽。

　　13.进一步优选方案：密封条整体呈梯形设置，外侧表面呈“h”状分叉设置。

　　15.进一步优选方案：嵌合条分布在顶盖内侧边缘的两侧位置，对应密封槽设置。

　　17.本实用新型,通过可调节的光源板，在使用的时候，达到对工件照明的效果，同时便于根据工件的大小调整照明范围。

　　18.本实用新型,通过旋转台达到便于调节工件的焊接位置的效果，通过第一固定框和第二固定框从而达到固定工件的效果。

　　19.本实用新型,通过调节轨道从而达到增强加工平台稳定性的效果，密封座达到增强加工平台和加工主体之间密封的效果。

　　20.本实用新型,通过密封条增强焊接装置和顶盖之间的密封性，同时便于焊接装置的更换和检修，密封槽和嵌合条从而达到增强顶盖和加工主体之间密封性连接的效果

　　4中：1、加工主体；2、安装背板；3、光源板；4、加工平台；5、旋转台；6、压紧扣；7、调节轨道；8、第一固定框；9、第二固定框；10、密封座；11、螺旋杆；12、顶盖；13、密封槽；14、嵌合条；15、焊接装置；16、密封条。

　　4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　29.本实施例提供进一步优选方案一种真空腔体激光焊接装置，包括加工主体1和安装背板2，安装背板2固定在加工主体1的内侧四周，安装背板2的前端固定连接有光源板3，加工主体1的内部嵌入设置有加工平台4，加工平台4整体竖向嵌入在加工主体1内部，加工平台4的表面连接有旋转台5，旋转台5的表面和加工平台4的表面分别固定连接有第一固定框8和第二固定框9，加工主体1的内侧固定连接有调节轨道7，加工平台4的外端固定连接有密封座10，密封座10的表面嵌入设置有螺旋杆11，加工主体1的外端对应密封座10设置有压紧扣6，加工主体1的边缘位置固定开设有密封槽13，加工主体1的顶部设置有顶盖12，顶盖12的居中位置嵌入设置有焊接装置15，焊接装置15的表面固定连接有密封条16，顶盖12的

　　30.进一步的，光源板3整体呈外向弧形弯曲设置，且光源板3设置三组，位于加工主体1的内部内侧位置，同时光源板3的背面配套设置有电动伸缩杆，通过可调节的光源板3，在使用的时候，达到对工件照明的效果，同时便于根据工件的大小调整照明范围。

　　32.第一固定框8和第二固定框9分别分布在加工平台4的表面四角和旋转台5的表面边缘位置，且第一固定框8和第二固定框9设置为条形橡胶吸附框，通过旋转台5达到便于调节工件的焊接位置的效果，通过第一固定框8和第二固定框9从而达到固定工件的效果。

　　33.进一步的，调节轨道7分布在加工平台4的两侧位置，且加工平台4的两侧对应调节轨道7设置有滑动轨道，通过调节轨道7从而达到增强加工平台4稳定性的效果。

　　34.进一步的，密封座10设置在加工平台4的外端两侧位置，且密封座10的内侧呈矩形突出设置，设置为橡胶层，而加工主体1的外端对于设置有密封槽，通过密封座10达到增强加工平台4和加工主体1之间密封的效果。

　　35.进一步的，密封条16整体呈梯形设置，外侧表面呈“h”状分叉设置，通过密封条16增强焊接装置15和顶盖12之间的密封性，同时便于焊接装置15的更换和检修。

　　37.进一步的，嵌合条14分布在顶盖12内侧边缘的两侧位置，对应密封槽13设置，通过密封槽13和嵌合条14从而达到增强顶盖12和加工主体1之间密封性连接的效果。

　　38.工作原理：使用人员首先将加工平台4从加工主体1中向外抽出，加工主体1向外抽出的时候，加工平台4两侧沿调节轨道7向外滑动，之后将需要进行加工的工件放置在旋转台5上，使得第一固定框8和第二固定框9吸附在工件底部，对其进行限位固定，这时将加工平台4向内推入加工主体1中，转动螺旋杆11，使得密封座10嵌入在加工主体1前端的密封凹槽中，同时使得压紧扣6将加工平台4和加工主体1进行密封固定，使用人员将本装置和外部抽取真空设备进行连接，使得加工主体1内部呈真空状态，在进行加工的时候，外部控制装置控制光源板3靠近加工工件的四周位置，对加工工件进行照明处理，同时工件在旋转台5上的时候，焊接装置15对工件进行焊接操作，旋转台5进行旋转，调整焊接位置，焊接完成之后将工件取出即可。

　　39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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